Термостойкий графит с повышенной стойкостью к окислению марки АТГ применяется для изготовления колец шаровых компенсаторов системы кондиционирования; поршневых колец пневмоцилиндров, работающих при температуре до 650°С и давлении воздуха до 25 кгс/см²; деталей торцевых и радиально-торцевых уплотнений масляных полостей газотурбинных двигателей, работающих в среде воздуха и масла при скорости скольжения до 160 м/с и температуре до 600°С.

Материал с пониженной газопроницаемостью марки НИГРАН-В эксплуатируется в узлах трения маслоагрегатов, гидродвигателей и насосов, работающих с большим числом оборотов в рабочих жидкостях на нефтяной и кремнийорганической основе при температурах до 300°С, с контртелами из сталей и при удельных нагрузках до 2 МПа.

Антифрикционный графитофторопластовый материал марки 7В-2А с низким коэффициентом трения успешно применяется в виде вкладышей осевых и радиальных подшипников скольжения главных циркуляционных насосов (ГЦН) атомной энергетики, а так же различных агрегатов и машин, работающих в потоке жидкостей при температуре среды от -200°С до 180°С с контртелами из сталей различных марок, оксидированного титанового сплава, хромового покрытия.

Предельно допустимое давление 20 кгс/см2; предельно допустимая скорость 30 м/с.

Коэффициент трения не более 0,03 при наличии смазки и не более 0,15 при ее отсутствии.

Наименование показателя	Значение показателя
Плотность, г/см3, не менее	1,9
Предел прочности при сжатии, МПа, не менее	34,3
Твердость, МПа, не менее	44,1
Температурный коэффициент линейного расширения перпендикулярно оси прессования в интервале температур от 293 до 473К (от 20 до 200°С), 10-5 1/К	1,0-2,5
Коэффициент теплопроводности параллельно оси прессования при 293 К (20°С), Вт/(м·К), не менее	8,7